En un almacén siempre hay mucha actividad, independientemente de la época del año. Durante los picos de actividad, se realiza continuamente picking y packing. Los períodos más tranquilos te dan tiempo para hacer, por ejemplo, un inventario y realizar controles de calidad. El almacén será siempre el corazón de la empresa cuando necesites enviar productos. Por eso, siempre debes pensar en cómo optimizar aún más el almacén. Un enfoque común es la ubicación de los productos en el almacén. Gracias a las ubicaciones, puedes mover los productos y localizarlos fácilmente.
Ventajas de las ubicaciones en el almacén
Si deseas optimizar el almacén, lo mejor es aprovechar las ubicaciones. ¿Por qué? Porque puedes asociar productos a ubicaciones, lo que te permite saber siempre dónde están los productos. Si trabajas con un sistema inteligente de gestión de inventarios, puedes dar un paso más. Un sistema WMS inteligente tendrá en cuenta las ubicaciones al recoger varios pedidos. El sistema WMS planificará la ruta más eficiente por el almacén. De este modo, no perderás tiempo. Los empleados del almacén recorrerán menos distancia, lo que reduce la fatiga y, en consecuencia, los errores. ¡Esto también significa que podrás procesar más pedidos en el mismo periodo de tiempo! Piensa bien antes de contratar personal adicional. Una simple optimización puede permitir a tus empleados procesar muchos más pedidos.
Mover productos puede causar errores
Las ubicaciones en el almacén son clave para encontrar los productos rápidamente. Imagina la siguiente situación: un cliente pide un producto que tienes almacenado en varios lugares, a saber, A, B y C. Según el inventario, aún tienes un producto en stock. Revisas los lugares A y B, pero no encuentras nada. ¿Un error en el sistema? ¡Siempre puede ocurrir! Contactas al cliente y le informas que el producto ya no está disponible. Es muy probable que se cancele el pedido… Pero lo que has olvidado es que el último producto está almacenado en el lugar C. Desafortunadamente, ya has perdido el pedido y te pierdes ingresos. Gracias a las ubicaciones en el almacén, siempre sabrás qué producto está en qué lugar y evitarás este tipo de errores.
Mover productos en el almacén con un sistema WMS
Como se mencionó, siempre hay actividad en un almacén. Durante estas actividades, los empleados mueven productos en el almacén. ¿Por qué? Hay varias razones para mover productos. Aquí tienes tres razones que te serán familiares.
- Muchos almacenes trabajan con sobrestock. Este sobrestock debe almacenarse en un lugar específico. Es importante que este lugar también tenga una ubicación para que puedas encontrarlo rápidamente. Cuando el stock regular está a punto de agotarse, debes rellenarlo con el sobrestock. Para hacerlo de manera eficiente, debes transferir productos de un lugar del almacén a otro. De este modo, siempre sabrás cuántos productos hay en cada ubicación.
- Un sistema WMS muestra sin duda qué productos son los más populares. Con base en estos datos, puedes mover algunos productos. Puedes trasladar los productos más populares a ubicaciones cercanas a las mesas de embalaje. De esta manera, los empleados del almacén recorrerán menos distancia y podrán procesar más pedidos.
- Cuando llega una nueva entrega de un producto, es posible que la ubicación actual del almacén sea demasiado pequeña. En ese momento, puedes decidir mover todo el stock a otro lugar.
Gracias a un sistema de gestión de inventarios inteligente como Webship Online, puedes mover productos rápidamente y siempre saber dónde se encuentran. ¡Si tuvieras que llevar un seguimiento de esto en Excel, el riesgo de errores sería alto! ¿Te gustaría probar un sistema como este? Contacta a Webship Online en hallo@webship.online y prueba el sistema WMS de forma gratuita!
